La gestione efficace della manutenzione è essenziale per il funzionamento ottimale di ogni azienda, in tutti i settori. Per questa ragione numerosi studi condotti da fonti autorevoli come Forrester e Gartner® confermano l’importanza della pianificazione degli interventi di manutenzione. Queste considerazioni valgono per le manutenzioni preventive, ma riguardano anche le richieste di assistenza dovute a imprevisti, emergenze o guasti. Anzi, pianificare gli interventi, significa poter gestire in tempo reale sia gli interventi di manutenzione preventiva già organizzati, sia adeguare in modo flessibile e dinamico gli impegni per il sopraggiungere di imprevisti interni alla nostra organizzazione (un tecnico che si ammala, un incidente sulla tangenziale, ecc.), sia esterni come un evento che crea un danno a un impianto o un incidente in produzione.
In ogni caso stiamo parlando dell’importanza della pianificazione e degli strumenti che consentono la gestione dei servizi di assistenza e degli interventi tecnici per l’assistenza. Fino a quando le dimensioni aziendali lo consentono, si cerca di ovviare a questa necessità con fogli Excel (o con dei Google Sheet), dei calendari e un numero di email tanto cospicuo, quanta la confusione che rischiano di generare.
Appena, però, l’azienda cresce, i clienti e i tecnici aumentano, eccoci costretti a rincorrere le difficoltà, che aumentano più in fretta di quanto noi riusciamo a trovare soluzioni. Ecco perché, è meglio dotarsi sin da subito di un software di gestione dell’assistenza tecnica e manutenzione nell’ottimizzazione delle operazioni aziendali, sia che vengano eseguite internamente, sia che la nostra azienda esegua manutenzioni sulle apparecchiature e gli impianti che costruisce e vende ai propri clienti, sia che la nostra realtà sia un centro di assistenza. Se queste considerazioni sembrano pretenziose, ecco alcuni dati.
Secondo un’indagine condotta da Forrester, l’implementazione di un software di gestione della manutenzione può ridurre i tempi di inattività imprevisti fino al 45%, consentendo all’azienda di mantenere le operazioni senza interruzioni eccessive.
Secondo Gartner®, le aziende che adottano una strategia di manutenzione preventiva registrano una riduzione fino al 30% nei costi di riparazione e una maggiore affidabilità delle attrezzature nel tempo.
Un’adeguata pianificazione della manutenzione aiuta a ridurre le spese legate alle riparazioni d’emergenza e agli arresti prolungati della produzione. Gartner® ha evidenziato che le aziende che implementano un software di gestione della manutenzione registrano un risparmio fino al 20% nei costi di manutenzione.
monitorare le metriche e gli indicatori chiave di prestazione (KPI) è cruciale per valutare l’efficacia della pianificazione. Secondo Forrester, le aziende che utilizzano un software di gestione della manutenzione vedono un aumento fino al 35% nell’efficienza operativa grazie alla raccolta e all’analisi dei KPI come la percentuale di ordini di lavoro chiusi entro il tempo prestabilito e il backlog di manutenzione.
L’adozione di un software di gestione dell’assistenza tecnica e manutenzione è essenziale per garantire l’efficienza operativa, ridurre i costi e massimizzare l’affidabilità delle attrezzature. Questo avviene grazie ad un’attenta pianificazione della manutenzione preventiva. Si aggiunga a ciò il fatto che l’adozione del software consente anche di migliorare in modo complessivo il processo di erogazione di qualsiasi modalità e tipo di intervento di assistenza, anche in emergenza.
Pianificando in anticipo gli interventi di manutenzione, è possibile individuare e risolvere potenziali problemi prima che si trasformino in guasti importanti. Ciò permette di ridurre i tempi di inattività imprevisti, garantendo continuità operativa e evitando perdite di produzione e di profitto.
La manutenzione regolare e pianificata mantiene impianti e macchinari in condizioni d’esercizio ottimali, prevenendo guasti e prolungando la loro durata utile. Ciò si traduce in una maggiore affidabilità delle e in una riduzione del rischio di interruzioni non pianificate delle attività aziendali.
Una pianificazione accurata consente di ridurre le spese legate alle riparazioni d’emergenza e agli arresti prolungati della produzione. Inoltre, permette di evitare sprechi di risorse dovuti alla mancanza di materiali o manodopera necessari per eseguire gli interventi di manutenzione.
La pianificazione consente di ottimizzare l’utilizzo delle risorse aziendali, assegnando in modo efficiente il personale, gli strumenti e i materiali necessari per eseguire gli interventi di manutenzione. Ciò contribuisce a massimizzare l’efficienza operativa e a ridurre i costi complessivi.
La pianificazione nella gestione dei servizi di assistenza, richiede una serie di passaggi dettagliati e precisi per garantire un’organizzazione efficiente e una gestione ottimale delle risorse. Vediamo nel dettaglio le operazioni chiave coinvolte nella pianificazione (integrate con dati e statistiche provenienti da studi e fonti autorevoli)
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*I dati e le fonti citate sono stati ricavati con l’ausilio dell’AI
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